| 关于我们 | ||||||||||||||||||
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>> 中赢优势 |
中赢公司把窑炉制造作为市场经营主体，全力推行机制创新、管理创新和技术创新，以人为本，规范运作。经过多年市场
拼搏，终于实现了“中赢电瓷窑炉，创全国一流”的目标。
中赢公司目前主要的市场竞争优势就是在电瓷行业首屈一指的全自动高大型电瓷焙烧抽屉窑炉成功运行和超高大型电瓷焙
烧抽屉窑的成功开发。
根据当前国家电网及输变电设备制造等市场需求，中赢公司应用现代技术不间断地开发全自动高大型电瓷焙烧窑炉，跟进
电瓷制造企业发展。随着电瓷产品烧成工艺对抽屉窑的窑内温度的均匀性和对窑内气氛的稳定性，可控性及控制精度的要求越
来越高，以及对宽断面、超高度、大容积窑炉的需求，结合高大型电瓷产品的烧成特点，我们设计制造的电瓷窑炉采用连续燃
烧的控制方式，对分区控制的“区域划分”方式进行进一步优化，同时采用先进控制方法，实现了电瓷窑炉的全过程自动控制。
中赢公司设计生产的全自动电瓷焙烧抽屉窑的产品优势主要表现在如下几方面：
一、技术先进性：
（1）采用多烧嘴等温高速自平衡燃烧技术，有利于在高大型窑炉内腔建立均匀的气氛与温度场，保证烧成质量；
（2）将基于现场总线的PC机+SIMATIC PCS7二级结构系统在电瓷抽屉窑在线实时过程控制中应用，提高了系统在线运行的
抗干扰能力和可靠性；
（3）温度与气氛自适应模糊控制及容错控制的软件开发应用，有效地解决了传统电瓷窑炉上自动化组合仪表（包括微机虚
拟仪表系统）控制中功能单一、控制精度低、响应慢、工况转换依赖人工等诸多问题，并实现了烧成过程控制的全自
动化。
二、产品技术性能和独特‘工艺配方’的设计
产品技术性能
抽屉窑内的温度和气氛等工艺要求的实现是在一系列解耦措施的实施下以划分区域的方式进行自动控制的，各区域（可含
多烧嘴）执行统一的烧成工艺曲线。我公司在对各种产品的工艺曲线进行分析研究的基础上针对不同的升温速度（0～60℃/h）
和相应的气氛要求（氧化焰0～20％；还原焰1～6％以及中性焰），特别是结合对低温小火阶段升温速度慢、流量测量偏差大等
情况下的特殊处理，设计相应的过程控制‘工艺配方’，系统从自动点火开始在不同的运行阶段，执行工艺配方中设置的空气/
燃气比（理论计算＋实验校正）及相关的各类控制参数（包括窑内压力、天然气压力、助燃风与调温风机的频率设定等）满足烧
成温控精度、气氛控制等工艺要求。需特别指出的是：我们在一些关键的温度或气氛转换点上，设计有不同时间段的‘预转换阶
段',好地实现了不同斜率的升温曲线转换时窑内工况的各类参数（如燃气流量、空气流量等）大幅度变更时窑内温度和气氛的平
稳过如在强氧化转强还原气氛这种剧烈扰动时的温度突跳问题，我公司的系统已经做到在自动转换时温度波动小于5℃、气氛控
制误差小于0.5％、过度时间少于3分钟的平稳过度，此指标已大大处于国内的领先水平。
三、产品使用性能
中赢公司设计制造的全自动抽屉窑通过调试后，按调试好的工艺曲线自动烧成，工人操作简便，控制灵活。最主要的是所烧制
的电瓷产品均无主体开裂、掉伞、变形、釉面成花釉、局部过热、过火、釉泡、窑铁、钵屑和碳素泡等缺陷，窑炉的技术性能和
使用性能均满足烧成工艺的要求，批量生产的252KV以上电压等级的大型干法成型整体瓷套已开始批量交付输变电制造企业使用而
且陆续替代进口，为国家节约大量外汇。
四、调试
中赢公司对设计制造的全自动抽屉窑调试技术纯熟，一般情况下，一个窑次即可基本调试成功，既为用户节约调试成本，又可
使窑炉提前投产。而且能做到全方位的为用户提供急时、周到的服务。
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